一個(gè)完整的除塵系統(tǒng)包括防塵罩、通風(fēng)管、除塵器和風(fēng)機(jī)。通風(fēng)管（以下簡稱風(fēng)管）是輸送含塵氣流的通道，將集塵罩、除塵器、風(fēng)機(jī)連接為一體。重慶通風(fēng)管道設(shè)計(jì)是否合理直接影響整個(gè)除塵系統(tǒng)的除塵效果。因此，必須綜合考慮管道設(shè)計(jì)中的各種問題，才能得到更合理有效的方案。

1.管道組件

1.1彎頭

彎管是連接管道的常用構(gòu)件，其阻力與管徑D、曲率半徑R和管片數(shù)有關(guān)。曲率半徑R越大，阻力越小。但當(dāng)R大于2-2.5d時(shí)，彎頭的阻力不會(huì)明顯減小，但占用的空間過大，給系統(tǒng)管道、部件和設(shè)備的布置帶來困難。因此，從實(shí)用的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)中一般取R為1-2D，90° 彎頭一般分為4-6段。

1.2三通

在集中式風(fēng)網(wǎng)除塵系統(tǒng)中，常采用氣流合流元件三通。同時(shí)，還會(huì)有能量交換。也就是說，如果流速很大，能量就會(huì)損失。如果流速很小，總能量就會(huì)損失。為了減小三通的阻力，應(yīng)避免頂出現(xiàn)象。為了使兩支管與主管的風(fēng)速相等，即V1=V2=V3，兩支管與主管的截面直徑之間的關(guān)系為D12+D22=D32。

三通阻力與氣流方向有關(guān)，兩支管夾角一般為15°～ 30°， 保證氣流暢通，減少阻力損失。T型連接不適用于三通，因?yàn)?/span>T型連接的阻力比合理連接的阻力大4-5倍。

另外，盡量避免使用四通，因?yàn)樗耐ㄖ械臍饬鞲蓴_很大，嚴(yán)重影響吸氣效果，降低系統(tǒng)效率。

1.3擴(kuò)散器

當(dāng)氣體在管道中流動(dòng)時(shí)，如果管道截面突然由小變大，氣流也會(huì)突然膨脹，造成較大的沖擊壓力損失。為了減小阻力損失，通常采用平滑過渡擴(kuò)壓器。擴(kuò)壓器的阻力來源于擴(kuò)壓器截面增大時(shí)形成的渦流區(qū)。發(fā)散角а 渦流越大，能量損失越大。當(dāng)a超過45° 壓力損失等于沖擊損失。為了減小擴(kuò)壓器的阻力，必須盡可能減小擴(kuò)壓器角度a，但角度a越小，擴(kuò)壓器越長。通常，錐角a為30° 這樣更好。

1.4管道與風(fēng)機(jī)接口及出口

風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。為了減少振動(dòng)對(duì)管道的影響，管道與風(fēng)機(jī)連接處應(yīng)使用一段軟管（如帆布軟管）。風(fēng)機(jī)出口一般采用直管。當(dāng)由于安裝位置的限制需要在風(fēng)機(jī)出口安裝彎頭時(shí)，彎頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。

管道的出口氣流被排放到大氣中。當(dāng)氣流從管道中排出時(shí)，排出前氣流的所有能量都將損失。為了減小出口處的動(dòng)壓損失，可以將出口做成一個(gè)小的漸擴(kuò)角漸擴(kuò)管。無需在出口處設(shè)置遮光罩或其他物體。同時(shí)，盡可能降低排氣的氣流速度。